简述Z941H电动闸阀的科学排障方法

更新时间：2025-11-24

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　　Z941H电动闸阀作为工业流体控制系统的核心执行单元，长期运行中常因介质特性、操作不当或维护缺失，出现阀门卡死、内漏外漏、电机过载、信号异常等问题。若处理不及时，轻则影响工艺稳定，重则引发安全事故。掌握Z941H电动闸阀的科学排障方法，是保障系统连续运行的关键。

　　问题一：阀门无法开启或关闭（卡阻）

　　原因：闸板与阀座锈蚀咬合、杂质卡塞、填料压盖过紧或电机扭矩不足。

　　对策：

　　切断电源，尝试用手轮缓慢正反向活动阀杆，松动锈蚀部位；

　　若仍不动，可轻微敲击阀体（避开法兰）辅助振动；

　　检查填料压盖是否过紧，适当松开1/4圈；

　　确认执行器扭矩设定值是否匹配阀门所需推力（尤其大口径高压阀）；

　　严重卡死时，需拆卸清洗或更换密封副。

　　问题二：关闭后内漏（关不严）

　　原因：密封面划伤、闸板变形、异物嵌入或行程限位未调准。

　　对策：

　　重新校准“全关”限位：在手动模式下将阀门关到底，再微调执行器关限位螺钉；

　　若仍泄漏，需拆检阀座与闸板，清除煤渣、焊渣等硬质颗粒；

　　轻微划痕可用研磨膏手工修复，严重损伤则更换密封件；

　　对高温工况，检查是否因热膨胀导致冷态关闭不严，需预留热紧余量。

　　问题三：电机过载或频繁跳闸

　　原因：阀门卡阻、电源电压不稳、电机散热不良或过力矩保护设定过低。

　　对策：

　　先排除机械卡阻（见问题一）；

　　测量供电电压是否在额定±10%范围内；

　　清理执行器散热孔，确保通风良好；

　　检查过力矩保护值是否合理，避免误动作；

　　若电机烧毁，需更换同型号执行机构，并排查根本原因。

　　问题四：外漏（阀杆或法兰处渗漏）

　　原因：填料老化、压盖松动或法兰垫片失效。

　　对策：

　　阀杆处泄漏：均匀拧紧填料压盖螺母（每次1/8圈，交替进行），若无效则更换柔性石墨填料；

　　法兰泄漏：停机泄压后，更换符合介质温度压力等级的垫片，按规范扭矩紧固螺栓；

　　禁止带压紧固！防止突发喷溅伤人。